Obsah
Rám je základní strukturou každého skleníku. K tomu je připojen obkladový materiál, ať už je to film, polykarbonát nebo sklo. Trvanlivost konstrukce závisí na materiálu použitém pro konstrukci rámu. Rámy jsou vyrobeny z kovových a plastových trubek, dřevěných tyčí, rohů. Pozinkovaný profil, který splňuje všechny konstrukční požadavky, je však pro skleníky považován za oblíbenější.
Výhody a nevýhody použití pozinkovaného profilu při stavbě skleníku
Jako každý jiný stavební materiál má pozinkovaný profil své výhody i nevýhody. Nejvíce ze všeho materiál získává pozitivní recenze od letních obyvatel. To je odůvodněno zejména následujícími body:
- Každý amatér bez stavebních zkušeností může sestavit skleníkový rám z profilu. Z nástroje potřebujete pouze skládačku, elektrickou vrtačku a šroubovák. Nejvíce to najdete v zadní místnosti každého majitele. V krajním případě můžete z profilu vyříznout díly běžným kovovým pilníkem.
- Velkým plusem je, že pozinkovaná ocel je méně náchylná na korozi, nemusí být natírána a ošetřována antikorozní směsí.
- Skleníkový rám z profilu se ukázal být lehký. V případě potřeby lze celou sestavenou konstrukci přesunout na jiné místo.
- Cena pozinkovaného profilu je několikanásobně nižší než u kovové trubky, což je pro každého obyvatele léta velmi výhodné.
V prodeji jsou nyní hotové skleníky z pozinkovaného profilu v demontované podobě. Stačí koupit takový konstruktér a sestavit všechny podrobnosti podle schématu.
Rám skleníku je obvykle připevněn k základu pomocí hmoždinek. Při absenci betonového základu je rám připevněn k kusům výztuže zatlučené do země s krokem 1 m.
Za nevýhodu pozinkovaného profilu lze považovat nízkou únosnost vzhledem ke kovové trubce. Nosnost profilového rámu je maximálně 20 kg / m2... To znamená, že pokud se na střeše nahromadí více než 5 cm mokrého sněhu, konstrukce nebude mít takovou hmotnost. Proto se profilové rámy skleníků nejčastěji nevyrábí se šikmou střechou, ale se sedlovou nebo klenutou střechou. U této formy jsou srážky méně zadržovány.
Pokud jde o absenci koroze, je tento koncept také relativní. Profil nezreziví rychle, jako běžná kovová trubka, pokud zinkování zůstane neporušené. V oblastech, kde došlo k náhodnému rozbití pozinkovaného povlaku, bude kov v průběhu času korodovat a bude muset být natřen.
Co je to omega profil
Nedávno byl pro skleník použit pozinkovaný profil „omega“. Název dostal podle bizarního tvaru připomínajícího latinské písmeno „Ω“. Omega profil se skládá z pěti polic. Mnoho firem ho vyrábí v různých velikostech podle individuální objednávky spotřebitele. Omega se často používá při stavbě větraných fasád a střešních konstrukcí. Vzhledem k jednoduché instalaci profilu vlastními rukama a zvýšené pevnosti jej začali používat při výrobě rámu skleníků.
Díky svému tvaru může mít „omega“ větší váhu než běžný profil. To zvyšuje únosnost celého rámu skleníku. Mezi staviteli dostala „omega“ další přezdívku - profil klobouku. K výrobě "omega" kovu se používá o tloušťce 0,9 až 2 mm. Nejoblíbenější jsou výrobky o tloušťce stěny 1,2 mm a 1,5 mm. První možnost se používá při konstrukci slabých a druhá - vyztužené konstrukce.
Montáž profilového rámu skleníku
Poté, co jste se rozhodli vylepšit svůj domovský prostor skleníkem z pozinkovaného profilu, je samozřejmě lepší dát přednost „omega“. Před nákupem materiálu je nutné vypracovat přesný výkres všech konstrukčních detailů a samotného skleníku. To zjednoduší proces budoucí výstavby a umožní vám vypočítat požadovaný počet profilů.
Výroba čelních stěn
Hned je třeba poznamenat, že pokud je pro rám skleníku zvolen profil „omega“, je lepší udělat sedlovou střechu. Obloukové struktury se samy obtížně ohýbají, navíc se při ohýbání „omega“ láme.
Koncové stěny definují tvar celého rámu. Aby byly správně tvarované, jsou všechny části rozloženy na rovnou plochu. Jakákoli chyba v designu bude mít za následek vychýlení celého rámu, na které nebude možné fixovat polykarbonát.
Další práce se provádějí v následujícím pořadí:
-
Ze segmentů profilu je na rovné ploše položen čtverec nebo obdélník. Volba tvaru závisí na velikosti skleníku. Okamžitě musíte označit, kde bude spodní a horní část výsledného rámečku.Pozornost! Před upevněním dílů do jednoho rámu změřte pomocí páskového měřiče vzdálenost mezi protilehlými rohy. U běžného čtverce nebo obdélníku by rozdíl v délce úhlopříček neměl překročit 5 mm.
- Galvanické zinkování je poměrně měkké a pro dotažení šroubů nevyžaduje další vrtání. Konce částí rámu jsou zasunuty do sebe a jednoduše staženy dohromady pomocí nejméně dvou samořezných šroubů v každém rohu. Pokud je rám volný, jsou spoje dodatečně vyztuženy samořeznými šrouby.
- Ze středu horního prvku rámu je vyznačena kolmá čára označující hřeben střechy. Okamžitě musíte změřit vzdálenost od vrcholu, to znamená od hřebene, k sousedním rohům rámu. Mělo by to být stejné. Dále se tyto dvě vzdálenosti sečtou a délka profilu se změří podle získaného výsledku, poté se odříznou pilou nebo skládačkou. Ve výsledném obrobku jsou boční police řezány přesně ve středu a profil je ohnutý na stejném místě, což mu dává tvar sedlové střechy.
-
Výsledná střecha je připevněna k rámu pomocí samořezných šroubů. Pro posílení konstrukce jsou rohy rámu diagonálně vyztuženy výztuhami, to znamená, že části profilu jsou našroubovány šikmo. Zadní stěna je připravena. Podle stejného principu je vyrobena čelní stěna stejné velikosti, pouze je doplněna dvěma svislými sloupky tvořícími dveřní otvor.Rada! Rám dveří je sestaven podle stejného principu z profilu, ale je lepší to udělat po provedení dveří, aby se zabránilo chybám v rozměrech.
- Po dokončení práce s koncovými stěnami odřízněte kusy profilu a po vyříznutí ve středu ohněte další brusle stejné velikosti jako u koncových stěn. Zde musíte přesně vypočítat počet bruslí. Šířka polykarbonátu je 2,1 m, ale takové rozpětí bude klesat a bude přes ně padat sníh. Optimální je instalovat brusle v kroku 1,05 m. Není těžké vypočítat jejich počet po celé délce skleníku.
Poslední věcí, kterou je třeba připravit před sestavením rámu, jsou 4 kusy profilu o délce skleníku. Jsou potřebné k upevnění koncových stěn k sobě.
Montáž profilového rámu skleníku
Montáž rámu začíná instalací obou koncových stěn na jejich trvalé místo. Aby se zabránilo jejich pádu, jsou podepřeni dočasnými podpěrami. Koncové stěny jsou spojeny připravenými 4 dlouhými profily.Horní rohy protilehlých stěn jsou připevněny dvěma vodorovnými polotovary a totéž se děje se dvěma dalšími polotovary, pouze ve spodní části konstrukce. Výsledkem je stále křehký rám skleníku.
Na spodních a horních nově instalovaných vodorovných profilech jsou značky vytvářeny každých 1,05 m. Na těchto místech jsou připevněny výztuhy rámu. Připravené brusle jsou připevněny ke stejným stojanům. Hřebenový prvek je instalován jako poslední na samém vrcholu po celé délce skleníku.
Zesílení rámu přídavnými výztuhami
Hotový rám je dostatečně silný, aby odolal mírnému větru a dešti. Pokud je to požadováno, může být dodatečně vyztuženo výztuhami. Distanční vložky jsou vyrobeny z kusů profilu, poté jsou upevněny diagonálně a vyztužují každý roh rámu.
Polykarbonátový plášť
Opláštění rámu polykarbonátem začíná připevněním zámku k profilu na spojích plechů. Zámek se jednoduše našroubuje pomocí samořezných šroubů s gumovými těsněními.
Optimální je začít pokládat polykarbonát ze střechy. Plechy se zasunou do drážek zámku a přišroubují se k profilu pomocí samořezných šroubů s plastovými podložkami.
Všechny polykarbonátové desky by měly být rovnoměrně přitlačeny k rámu pomocí samořezných šroubů. Je důležité nepřehánět to, aby list nepraskl.
Po upevnění všech plechů zbývá zaklapnout horní kryt zámku a odstranit polykarbonátovou ochrannou fólii.
Video ukazuje výrobu skleníkového rámu z profilu:
Skleník je zcela připraven, zbývá provést vnitřní uspořádání a můžete pěstovat své oblíbené plodiny.
